如何維護(hù)高溫風(fēng)機(jī)？現(xiàn)在在這個設(shè)備的應(yīng)用中，有溫度要求，在這個溫度下，如何應(yīng)用高溫風(fēng)機(jī)？無論使用什么類型的風(fēng)機(jī)，都會遇到維護(hù)這個問題，那么看看高溫風(fēng)機(jī)會有什么問題呢？

故障主要包括：風(fēng)機(jī)振動、轉(zhuǎn)子不平衡、軸承溫度高、電機(jī)電流過大或溫升過高。在繼續(xù)運行之前，需要有經(jīng)驗的人員及時及時的維護(hù)和故障排除。風(fēng)機(jī)強(qiáng)振動：振動超標(biāo)是熱風(fēng)機(jī)運行中常見的故障，是決定風(fēng)機(jī)運行和工廠正常生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。風(fēng)機(jī)振動的原因有很多，常見的原因有：轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)松動、聲音零件摩擦、滾動軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機(jī)故障等。

風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同，皮帶槽位移；殼體與葉輪或進(jìn)氣口與葉輪摩擦；基礎(chǔ)剛度不足或不牢固；葉輪鉚釘松動或葉輪變形；葉輪軸盤孔與軸配合松動；外殼、軸承座、支架、軸承座、軸承蓋連接螺栓松動；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道安裝問題，產(chǎn)生共振；轉(zhuǎn)子因灰塵、污漬、葉片損壞、葉輪變形、軸彎曲等因素不平衡。

高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡：轉(zhuǎn)子失衡是風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)的常見原因。簡單的轉(zhuǎn)子失衡具有明顯的振動特性，其性能如下：波形類似于正弦波；在光譜圖中，諧波主要集中在基頻上。由于燒結(jié)廠和球團(tuán)廠的工藝熱風(fēng)機(jī)工作環(huán)境特殊，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的因素相對復(fù)雜。

高溫離心風(fēng)機(jī)軸承溫升過高？高軸承溫度也是熱風(fēng)機(jī)運行中常見的故障，原因很多，但對于高溫風(fēng)機(jī)，有以下幾個方面。軸承磨損嚴(yán)重，軸向和徑向間隙過大。這主要是因為軸承使用時間過長，滾珠和支架磨損嚴(yán)重，需要更換；

潤滑油不足或過多。熱風(fēng)機(jī)主要用循環(huán)油潤濕。潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響。一般來說，稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。濾油器應(yīng)定期清洗。同時，進(jìn)油管與回油管之間的距離不宜過近，以免環(huán)境溫度輻射影響油溫；

潤滑油變質(zhì)或型號錯誤，粘度過低或過高。一般情況下，高溫風(fēng)機(jī)的潤滑油應(yīng)每半年更換一次，型號應(yīng)為32#或46#(或潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備選擇潤滑油)；

環(huán)境溫度過高。高溫風(fēng)機(jī)軸承座溫度隨環(huán)境溫度波動較大，工藝操作不穩(wěn)定導(dǎo)致風(fēng)溫不穩(wěn)定，影響軸承座溫度是常見問題；

安裝錯誤。由于主軸安裝和定位偏差，兩側(cè)軸承安裝不同或非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)之間的間隙過小。主軸熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋之間的摩擦?xí)?dǎo)致軸承發(fā)熱；軸承外圈旋轉(zhuǎn)與軸承箱內(nèi)孔摩擦。

電機(jī)電流過大或溫升過高：運行中，出口管閘門未關(guān)閉，電機(jī)輸入電壓低或單相斷電，軸承箱振動強(qiáng)烈，主軸轉(zhuǎn)速超過額定值，輸入氣體中含有粘性物質(zhì)，周圍環(huán)境溫度過低，比例過大。