一、風(fēng)機起動前的準備

　　1)關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)機進、出口;

　　2)手動盤車，檢查風(fēng)機各部件的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪和機殼看有無摩擦;

　　3)聯(lián)軸器、皮帶輪保護卡安裝到位;

　　4)軸承箱的油面是否在運轉(zhuǎn)時符合潤滑要求;

　　5)對于帶水冷卻軸承的風(fēng)機，檢查冷卻水管的供水狀況是否良好;

　　6)用電判斷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，同時要檢查有無漏油現(xiàn)象及振動、異響、異味等現(xiàn)象。

　　二、風(fēng)機起動

　　1)、起動風(fēng)機(注意運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn));

　　2)風(fēng)起動后逐漸打開風(fēng)門，直至實際生產(chǎn)需要風(fēng)量;開啟大風(fēng)門時要注意電機的運行電流，防止風(fēng)門開過大導(dǎo)致風(fēng)機過載;

　　3)啟動后檢測風(fēng)機的軸承溫度，軸承溫升不得超過現(xiàn)場環(huán)境溫度40度;

　　三、風(fēng)機在運行中的檢驗

　　1)傾聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響或摩擦;

　　2)檢查各處腳螺栓是否松動;

　　檢查軸承的溫度和潤滑狀況;

　　4)軸承潤滑油冷卻水是否暢通，進水口是否有溫差;

　　5)軸承箱有無漏油現(xiàn)象;

　　6)軸承箱和軸承運轉(zhuǎn)是否有異響，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn);

　　7)檢查運行電流是否穩(wěn)定;

　　四、緊急停車

　　1)發(fā)覺風(fēng)扇噪音很大;

　　2)葉輪與機殼摩擦;

　　3)外殼震動突然加劇;

　　4)軸承溫度持續(xù)升高，超過允許溫度范圍;

　　5)電流突然上升，在2分鐘內(nèi)無法恢復(fù);

　　6)軸承箱嚴重漏油;

　　7)停水半小時以上。

　　五、離心通風(fēng)機停車

　　1)停止風(fēng)機運行后，現(xiàn)負荷減輕;

　　2)關(guān)閉冷卻水入口和出口閥;

　　3)如果送來的熱風(fēng)應(yīng)在停機加熱器后等待風(fēng)機的出風(fēng)溫度降至40度后再停止風(fēng)機;

　　4)風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，要將機殼底部排水閥打開，以便排水;同時關(guān)閉風(fēng)機進出口風(fēng)門。