如何強化不銹鋼風(fēng)機耐腐蝕性？今天小編來聊一下關(guān)于不銹鋼風(fēng)機的耐腐蝕性問題，不銹鋼風(fēng)機因鋼板表面特殊的鈍化膜而具有不銹鋼特性。本文首先簡單介紹了不銹鋼的耐蝕機理，即鈍化膜理論。以Cr2O3為主要成分的不銹鋼表面鈍化膜。因為薄膜的存在，不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕被阻斷，這就是鈍化。有兩種方法形成這種鈍化膜。第一，不銹鋼本身具有自鈍化性,并且組內(nèi)自鈍化性隨著鉻含量的增加而加快；另一種廣泛形成的條件是不銹鋼在各種水溶液(電解質(zhì))中產(chǎn)生鈍化膜，以防止腐蝕。一般情況下，不銹鋼的腐蝕類型分為均勻腐蝕和局部腐蝕。伴隨著不銹鋼在人們生活中的普及，派生出了一種新的“腐蝕”類型。

一、均勻腐蝕是指在腐蝕環(huán)境中，金屬表面均勻腐蝕的電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)。該腐蝕方法還可測量其發(fā)展速度，預(yù)測未來腐蝕程度，確定腐蝕系數(shù)，確定材料的使用壽命，因而是眾多腐蝕類型中危害較小的一種。一般用重量和減厚來衡量均勻腐蝕的腐蝕程度。除了特殊環(huán)境外，不銹鋼的均勻腐蝕性極低，壽命長，維修費用低。如在使用過程中需要鏡面或尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)選擇1-3級不銹鋼；不銹鋼風(fēng)機制造商要求長期無泄漏或使用壽命長的設(shè)備，應(yīng)選擇2-5級：4-7級不銹鋼，可用于容易修理或不需要長壽命的設(shè)備。一般來說，每年腐蝕率不會超過1毫米。

部分腐蝕是一種腐蝕形式，在腐蝕介質(zhì)的作用下，鋼基經(jīng)驗會發(fā)生快速定位腐蝕。由于不銹鋼材料的腐蝕嚴(yán)重，其使用壽命短，使用壽命短。晶間腐蝕、點蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕等是主要的局部腐蝕類型。

在酸性介質(zhì)中，如中等濃度硫酸、高濃度硝酸、有機酸等，常發(fā)生晶間腐蝕。銹蝕方式為不銹鋼基體晶界加速銹蝕。晶界缺鉻是造成腐蝕的原因。為預(yù)防晶界缺鉻，提高鋼的抗晶間腐蝕能力，主要有兩種方法：一是降低碳含量≤的低碳不銹鋼，二是在鋼中加入鈦或鈮。

點蝕腐蝕是在含氯、溴、碘的水溶液中發(fā)生的一種非常危險的局部腐蝕。生產(chǎn)小孔的不銹鋼風(fēng)機制造商，腐蝕很快。嚴(yán)重者可穿透鋼板。腐蝕程度的評估通常不能用重量的減少來進行。提高耐腐蝕性能的主要措施有兩個。結(jié)果表明：第一，局部抗點蝕能力增強，鋼中硫含量下降；第二，鋼基合金元素主要為鉻、鉬和氮；

產(chǎn)生裂縫腐蝕的主要原因是設(shè)備內(nèi)部存在裂縫，如設(shè)備內(nèi)部有鉚接、襯墊或死角等。由于這些介質(zhì)沒有流動，氯離子聚集，加速了腐蝕。為防止縫隙腐蝕，應(yīng)盡量避免先設(shè)計有縫隙，否則縫隙應(yīng)開合。二是提高了合金元素的抗腐蝕能力，使其起到點蝕作用；

在這種情況下，應(yīng)力腐蝕的外觀表現(xiàn)為設(shè)備厚度沿垂直方向的枝狀腐蝕，從而引起設(shè)備的裂紋。在生產(chǎn)過程中，除介質(zhì)條件外，應(yīng)力腐蝕條件與設(shè)備的拉伸應(yīng)力直接相關(guān)。主要的腐蝕設(shè)備有熱交換器，冷卻器，蒸汽發(fā)生器，鼓風(fēng)機，干燥器，鍋爐等。

改善不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕性能的措施：首先，提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕指數(shù)；其次，增加殘余應(yīng)力。第三，不銹鋼的耐腐蝕性能是近年來隨著不銹鋼作為裝飾材料的廣泛應(yīng)用而提出的一項新的耐蝕指標(biāo)。用不銹鋼制作的建筑板材、管材，既要有裝飾作用，又要有美觀。對不銹鋼的防銹效果與抗點蝕效果是完全一致的，這主要取決于基體的防銹效果和夾雜物含量。