針對(duì)多葉風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕問(wèn)題，分析了原因，提出了處理方法。

機(jī)械設(shè)備的腐蝕是化工企業(yè)酒精生產(chǎn)中的一個(gè)主要問(wèn)題。由于生產(chǎn)介質(zhì)的特殊性，設(shè)備經(jīng)常受到各種化學(xué)元素的腐蝕。主要接觸點(diǎn)為記錄制氫過(guò)程中機(jī)械設(shè)備及各種管件嚴(yán)重腐蝕，離心風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)重腐蝕。

多葉片風(fēng)機(jī)的葉輪 暴露在氫氣中，氫氣中含有大量水。

1.葉輪采用鉻鎳材料，但每次腐蝕程度都非常嚴(yán)重。3~6mm厚鉻鎳刀片腐蝕薄如紙，環(huán)境和生產(chǎn)工藝為雙曲線弦。

2.雙曲線和 弦值防腐方法：多葉風(fēng)機(jī)葉輪表面剛涂470樹脂，運(yùn)行效果不是很好。幾天后，離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值達(dá)到10~20mm/s，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)多葉片風(fēng)機(jī)葉輪的防腐進(jìn)行了重新探討。根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)和溫度、多葉片風(fēng)機(jī)葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體防腐方法如下。

（1） 首先對(duì)腐蝕的葉輪進(jìn)行打磨和噴砂。

（2） 在葉輪體上均勻涂抹901或470樹脂，用聚酯布將葉輪表面和葉輪葉片粘合在一起。

（3） 再次將901或470樹脂均勻涂抹在聚酯布上，并用碎玻璃氈粘貼。粘合表面應(yīng)光滑。

（4） 將984或470樹脂均勻涂抹在粘合的短氈上，將其與滑石凹槽對(duì)齊，并用玻璃布粘合。

（5） 飲用后涂抹與滑石罐相對(duì)應(yīng)的984或470樹脂。按照上述方法對(duì)多葉片風(fēng)機(jī)進(jìn)行防腐處理后，3至6小時(shí)后（取決于環(huán)境溫度），防腐材料完全干燥，葉輪轉(zhuǎn)子部分修復(fù)，同時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)外殼進(jìn)行修復(fù)?；厥蘸螅瑥?底檢查多葉片風(fēng)機(jī)。

確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)在線測(cè)試進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，安裝動(dòng)平衡機(jī)速度探 頭，連接振動(dòng)探 頭。

然后根據(jù)葉輪直徑、轉(zhuǎn)向角和動(dòng)平衡指示的角度，計(jì)算塞子的數(shù)量和配重的位置。探 頭葉輪的重量一般在1200mm以下，直徑在1200~1800mm時(shí)為60-80g，直徑在1800mm以上時(shí)為90-120g。

當(dāng)振動(dòng)值達(dá)到3~5mm/s時(shí)，動(dòng)平衡操作完成，多葉風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

多葉片風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)和使用發(fā)生了重大變化，減少了維護(hù)時(shí)間和成本。醉酒時(shí)間短，可使用30-60天。