造成可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)螺旋槳磨損的原因有很多，其中大部分是復(fù)合效應(yīng)的結(jié)果，影響可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)的整體使用。因此，板羽車的磨損對(duì)策是必要的。

根據(jù)磨損的各種形態(tài)，耐磨耗對(duì)策可以分為以下類別。

1.處理刀片表面。

可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)葉片的表面可以粘貼滲碳、等離子表面處理、超硬合金噴涂、陶瓷片材。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是提高刀片表面的硬度，從而在一定程度上改善刀片的耐磨性，但是每個(gè)方法都有自己的缺點(diǎn)。滲碳工程很難。在實(shí)際的滲碳中，滲碳層的位置和厚度取決于刀片的厚度和磨損以及滲碳過程。刀片在表面處理中會(huì)發(fā)生很大的變形，反復(fù)焊 接的話刀片的表面會(huì)產(chǎn)生裂縫，容易引起事故。很難判斷噴霧中涂層的厚度。貼陶瓷板的效果很好，但是價(jià) 格很高。

2.在可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)表面噴霧耐磨性涂層。

這個(gè)方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但是涂層馬上磨損，一次可以使用3到5個(gè)月。

3.改善刀片結(jié)構(gòu)。

可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)的工作面被加工成鋸齒狀，空心刃被變更為實(shí)心刃，磨損塊被焊 接在刀刃上可以在一定程度上減少螺旋槳的磨損。

4.正面耐磨步驟。

可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)易磨損的部分安裝耐磨磨損級(jí)聯(lián)后，防止粒子流向后部盤和刀片的根部，將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻的磨損，從而提高耐磨耗性。延長(zhǎng)螺旋槳和風(fēng)扇的壽命。

5.改進(jìn)空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)。

合理選擇可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)的入口形狀，確保螺旋槳入口的小相對(duì)速度，盡可能減少可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)穆菪龢?，使彎曲半徑逐漸增 大。出口的入口。這樣可以減少固體粒子和刀片的碰撞。