1、安裝前：安裝前主要準(zhǔn)備好離心風(fēng)機裝置所需的材料和物品，對風(fēng)機各部位進(jìn)行全 面檢查。對葉輪、外殼、主軸、軸承等部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。如有損壞，應(yīng)進(jìn)行修理，然后用煤油清潔軸承箱內(nèi)部。

2、安裝時：在某些結(jié)合面上應(yīng)涂一層潤滑脂或油，以防腐蝕，降低拆卸難度。 （二）如果接合面上有定位銷，先裝上螺母，再擰緊螺栓。 （三）檢查機殼、葉輪、軸承箱內(nèi)部，排除掉物、漏物。 （四）離心風(fēng)機與基礎(chǔ)的連接面和進(jìn)出風(fēng)口的連接面應(yīng)符合自然要求，不得強行連接，更不能承受管道對風(fēng)機部件的重量。五、為防止變速箱生銹，出廠前在變速箱內(nèi)注入一定量的潤滑脂。請注意設(shè)備。

三、裝置要求： 一、按圖紙所示方向和尺寸，特別注意保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和軸向搭接尺寸，以保證風(fēng)機的性能和效率。二、為保證主軸裝置水平，風(fēng)機聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器的距離應(yīng)滿足要求：一般為3-5mm，同軸度公差為0.05mm，端面平面度公差為0.05mm .三、安裝調(diào)節(jié)閥時注意不要裝反，保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。第四臺風(fēng)機安裝完畢后，轉(zhuǎn)動葉輪，檢查是否有摩擦、過緊、沖擊等異?，F(xiàn)象，接線是否正確，其他配套設(shè)施是否齊全，轉(zhuǎn)動部分或進(jìn)出風(fēng)口是否有方向已經(jīng)離開。只有在確保安 全后才能進(jìn)行試運行。五、為防止管道重量和熱膨脹對風(fēng)機正常運行的影響，在連接風(fēng)機進(jìn)出口時，好使用石棉、帆布或耐高溫材料制成的軟接頭。 （六）軸承箱內(nèi)加入30#機械油，用油標(biāo)核對油量。不得注入其他油脂或廢油。七。在地板上安裝離心風(fēng)機時，平臺上應(yīng)做以下工作： (1) 安裝離心風(fēng)機的地板或平臺應(yīng)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，厚度不小于80mm ，不得使用冷軋鋼筋。如果提供阻尼數(shù)據(jù)，則要求其平整度高，高度差控制在2mm以下，以保證阻尼數(shù)據(jù)受力均勻。 (2)廠房梁的跨度不宜大于6m。 (3)樓板和平臺禁止采用懸臂結(jié)構(gòu)。 (4)離心風(fēng)機的水平慣性力應(yīng)作用在結(jié)構(gòu)剛度強的方向上。 (5)干擾力不得大于30000n。通風(fēng)機應(yīng)直接安裝在地板上，并由橫梁支撐。 (6)要求影響頻率與樓板固有頻率之差不小于30，以免產(chǎn)生共振，增加樓板結(jié)構(gòu)的振動。 (7)當(dāng)通風(fēng)機安裝在帶有防震橡膠或防震彈簧的數(shù)據(jù)上時，防震數(shù)據(jù)應(yīng)以整個通風(fēng)機的重 心為中 心。雖然通過選擇抗振數(shù)據(jù)可以避免基礎(chǔ)上的振動，但通風(fēng)機本身的振動略有增加。因此，好選擇帆布或橡膠制成的柔性接頭。

4、調(diào)試：離心風(fēng)機啟動時，先關(guān)閉調(diào)風(fēng)門，待風(fēng)機工作后再逐步打開調(diào)風(fēng)門。二、試運行時間：新裝機組不少于2小時，維修機組不少于半小時。試運行后即可投入使用。三、注：引風(fēng)機工作條件為2000℃高溫。原則上不允許在常溫下運行。在短時間內(nèi)試運行期間，必 

 須對電機進(jìn)行監(jiān)控。若電機溫升過高，應(yīng)立即停機。